“以前，4人一个班清理淤泥5车；现在，我们使用了气动清淤排污泵2人一个班就能清理7车，人员减少了，效率提高了，职工劳动强度也大幅降低了，仅此一项每年就能节约各种费用近30余万元……”这是西山煤电东曲矿运输三队队长闫勇算得一笔“经济帐”。
西山煤电东曲矿西平硐水沟是井下＋973水平大巷自流排水要道，连接着井下水沟与地面污水处理厂，由于此处水沟地势较为平缓，排出的污水流经此处容易沉淀，形成淤泥，清理不及时就会堵塞水沟，造成巷道积水。东曲矿运输三队承担着清理西平硐两侧水沟的重任，这段水沟长3000多米，有6000多块盖板，队里需要专门安排4-5个人翻盖板、清淤泥，遇到水沟深的地方，职工只能半蹲着用铁锹往外铲，一个班下来职工们是一身“水”、一身泥，即使这样一个班也只能清理50-60米。
受疫情影响，让原本就人员紧张的运输三队更是雪上加霜。刚刚担任运输三队队长的闫勇，看在眼里急在心里，于是他主动请缨，下定决心攻克“清淤”难题。但万事开头难，几次试验也没达到预期效果，一时间清淤工作陷入了瓶颈。一天，下班回家途中，闫勇看到路边正在作业的抽粪车，他想为什么我们不能把淤泥从水沟抽出来呢？于是，闫勇就主动和正在干活的工人师傅套近乎，了解“抽粪车”的基本原理……
有了思路，闫勇马上就干，回到队里查阅相关资料，并结合井下环境等因素挑选合适的泵型。几番打听，闫勇得知其他队组正好有一台“闲置”的QYF35-40型清淤泵，它的大小、功率和工作原理都符合要求，为了能用它做试验，闫勇好说歹说，队组负责人才答应借给他利用空闲时间搞试验。
在试验中，闫勇发现清淤泵抽取的水多泥少，抽泥效果并不好，这样的结果让闫勇百思不得其解，这台泵本就是清淤的，为什么用到水沟就不行了？此时的闫勇一时没了头绪，一连几天他都和队里技术人员吃住在单位，寻找原因，研究解决方案。
最终经过分析、测算，闫勇发现了问题所在，由于这台泵是用来清理沉淀池的，沉淀池的淤泥处于相对静止状态，如今用在水沟，水流速度和泥量都发生了变化，抽淤泥管与淤泥的接触面也变小了……找到了原因，闫勇立马动手进行改进，将清淤泥管前端的金属管从锐角切成钝角，以此增加吸料口与淤泥的接触面积，经过改造后，抽泥量一下提高了，清理效果也很明显。
正当闫勇准备让职工开足马力清淤时，职工们却反映由于后坐力较大，排料口抖动十分厉害，人工不好把持，使得泥水喷溅严重。得知这一情况后，闫勇心想：如果还用人工把持，不就又浪费的人力了吗？于是他就制作了一套矿车边沿卡管装置，抽泥时把排料管临时固定在矿车边沿，省去了人工把持，同时在原排气口上加装了一个1.2寸45度弯头和一根200mm的直管，这样喷溅的问题就迎任而解了。
如今，闫勇所在的运输三队清淤的速度和效率大幅提高了，职工的劳动强度也降低了；由他改进的清淤排污泵已在全矿推广应用。
